تختلف عمليات تصنيع المكونات الإلكترونية وأغلفتها حسب المواد المستخدمة.
تستخدم العلب البلاستيكية في المقام الأول صب الحقن. تتضمن هذه العملية تسخين حبيبات البلاستيك وإذابتها، ثم حقنها في قالب لتبرد وتتصلب. يعتبر القولبة بالحقن ذات كفاءة عالية، ومناسبة للإنتاج الضخم، ويمكن أن تخلق أشكالًا معقدة. يؤثر تصميم القالب ودقته بشكل مباشر على جودة الغلاف، مما يجعل تصنيع القالب خطوة حاسمة.
تشمل عمليات تصنيع المساكن المعدنية الختم، والصب بالقالب، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يطبق الختم الضغط على الصفائح المعدنية باستخدام قالب لتشكيلها بالشكل المطلوب، المناسب لمكونات الهيكل الرقيقة. يقوم الصب بالقالب بحقن المعدن المنصهر في قالب، وهو مناسب للأجزاء ذات الهياكل المعقدة. تستخدم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أدوات آلية دقيقة لقطع الشكل من كتلة معدنية، مما يوفر دقة عالية ولكن بتكلفة أعلى، وغالبًا ما يُستخدم في -الدفعات الصغيرة أو النماذج الأولية.
تعتبر المعالجة السطحية خطوة حاسمة في عملية التصنيع، مما يعزز المظهر والأداء. تشمل العلاجات الشائعة الرش والطلاء الكهربائي والأكسدة. يمكن أن ينقل الرش ألوانًا وأنسجة مختلفة إلى السكن مع توفير طبقة واقية.
يشمل الطلاء الكهربائي طلاء السطح بطبقة من المعدن، عادةً طلاء الكروم أو النيكل، لتحسين مقاومة التآكل أو لأغراض الديكور. يتم استخدام الأنودة في المقام الأول للألمنيوم، مما يشكل طبقة أكسيد على السطح من خلال عملية التحليل الكهربائي، مما يعزز مقاومة التآكل وتحقيق اللون.
في السنوات الأخيرة، تم أيضًا تطبيق تكنولوجيا التصنيع الإضافي (الطباعة ثلاثية الأبعاد) بشكل متزايد على النماذج الأولية أو إنتاج -الدفعات الصغيرة من العلب. تقوم هذه التقنية ببناء الأشياء عن طريق ترسيب المواد طبقة تلو الأخرى، مما يلغي الحاجة إلى القوالب التقليدية ويجعلها مناسبة لعمليات التصميم التكرارية السريعة.
